焊接（jiē）連接
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IPN8710飲（yǐn）水管道（dào）防腐（fǔ）鋼管
給排（pái）水管道工程（chéng）
焊接連接
2020-06-19
IPN8710飲水（shuǐ）管道專用塗（tú）料塗膜無毒性,高（gāo）固體（tǐ）,低粘度（dù）是一種強附（fù）著,高（gāo）強度,耐（nài）衝磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐（nài）候性非常優良的新型防腐塗料.適（shì）用於石油,化工,電力,冶金,交通,食（shí）品,
IPN8710飲水管道（dào）專用塗料塗膜（mó）無毒性,高固體,低粘度是一種強附著,高強度,耐衝磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型（xíng）防腐塗料.適用於石油,化工,電力,冶金,交（jiāo）通,食品,氣櫃,管道,貯罐等各種設備設施內壁,鋼結構及混凝（níng）土表麵作（zuò）長效防腐蝕（shí）塗料,也可用作埋地（dì）管道的內（nèi）外壁防腐和冷卻塔內壁（bì）防腐塗（tú）料 氰凝防腐塗料屬芳香族（zú）聚氨（ān）酯,有優越的耐化學藥品（pǐn）,耐熱及（jí）耐輻射性能,塗膜物理力學性（xìng）能好,強度高,耐磨且（qiě）具有光澤,防腐蝕性能優異塗膜耐油,耐酸,堿鹽,耐工業廢氣.
IPN8710防腐鋼管主要用於混凝土表麵,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成：該（gāi）產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的塗料。分底（dǐ）漆和麵漆。甲組份（fèn）由環氧樹脂（zhī）、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的固化劑。
二、特性及應用領域：
耐久（jiǔ）性好，環氧樹脂固化（huà）後的（de）漆膜堅（jiān）韌耐（nài）水、塗膜無毒，對水無（wú）汙染。附著力強，漆膜（mó）與漆膜（mó）之間都（dōu）有很好的附著力。防鏽耐水性能優異，采用優良的防鏽原料，能保證其防鏽性能。具有很好的機械強度、漆（qī）膜（mó）堅韌，具有耐磨和耐（nài）衝擊性能。固體含量高，塗膜（mó）較厚。室溫固化成（chéng）膜。無（wú）須大型烘培設備（bèi）。
廣泛適（shì）用於飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁塗裝及砂糖、穀物（wù）的貨艙內（nèi）使用。也可作為遊泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的（de）內壁塗層。
三、技術指（zhǐ）標：（注（zhù）：耐化學試劑為底（dǐ），麵複合層）
項目 指標（biāo） 項目 指標
漆膜外觀及（jí）顏色 白色、漆膜平整 抗衝擊力公斤/厘米 50
粘（zhān）度（dù）（塗（tú）-4粘度計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1
幹燥時間：表幹（h） <2 柔韌性（mm） 1
實幹（h） 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐（nài）油 72h 無變化
四、施工及貯（zhù）存：
（1）塗裝前須將物體麵灰塵、油物、氧化皮、等處理幹淨。達到Sa 2.5級，以保證塗（tú）刷質量。施工中嚴禁（jìn）帶入（rù）水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大（dà）口打開，將乙（yǐ）組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鍾，即可進行塗裝。
（3）此材料要（yào）求（qiú）隨配隨用，配（pèi）比（bǐ）後的塗料須在八小時（shí）之內用完。未配完的材料要密封保存。陰（yīn）雨天或相對溫度大於75%時（shí）應停止施工。對於腐蝕介質（zhì）嚴重的部位，建議多道塗刷。
（4）產品應存放在陰涼幹燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠（yuǎn）離熱源。貯存期為十二個月，期滿後（hòu）應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。
五、IPN8710防腐鋼管規範
1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表麵除鏽後應在16小時內，在潮濕區和沿海（hǎi）地區（qū）應在8小時內塗刷底漆，否則發生二次生鏽，則須用鋼絲刷處理。
2、對已預塗車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部（bù）位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位（wèi），用電動砂輪、鋼絲刷處理。
3、對塗有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的白鏽（鋅鹽（yán）），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。
4、對於高硬度、雙組份固化塗膜，超過了塗裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨（róng）將（jiāng）漆膜（mó）打毛（máo）處理（lǐ）。
六、IPN8710防腐鋼管施工注意事項
1、ipn8710飲水防腐鋼（gāng）管基層表麵清（qīng）理幹淨、去浮塵、去油汙，凸起的顆粒、棱角、鬆動部位應鏟除（chú），外觀平整度（dù）要好（hǎo）。凹坑、不平處用膩子修補平整。
2、 新（xīn）混凝土有泛潮或可滲析物，會影響塗層的質（zhì）量，需要養護（hù）28天以上，水（shuǐ）泥砂漿基層麵養護14天以上。但由於幹燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降（jiàng）速度不完全一樣，應根據不同地區、不同季節等條件作（zuò）出判（pàn）斷，有條件的以測試數據為準，含水率低於10%，PH值小（xiǎo）於10。水（shuǐ）泥基材麵含水量、幹（gàn）燥程度也可目測以外（wài）觀表麵發（fā）白為準（zhǔn）。
3、ipn8710飲水防腐鋼管條件允許，新混凝土表麵用5~10%的稀鹽酸處理，再用清水洗滌幹淨，充分風幹，效果佳。
4、膩子配製：一般以同類型（xíng）塗料為基料（liào），加水泥、石英粉、滑石粉（fěn）、稀釋劑等配製的膩子，或由本廠配套的專用膩子。如果不批嵌膩子（zǐ），弊：由（yóu）於較（jiào）毛（máo）糙的水泥壁吸油量大的原因，會造成淺色漆多道（dào）也蓋（gài）不了底和浪費油漆的現象，且外觀形象難看；利：塗層附著牢固。
IPN8710防腐鋼管主要用於混凝土表麵,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成：該（gāi）產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的塗料。分底（dǐ）漆和麵漆。甲組份（fèn）由環氧樹脂（zhī）、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的固化劑。
二、特性及應用領域：
耐久（jiǔ）性好，環氧樹脂固化（huà）後的（de）漆膜堅（jiān）韌耐（nài）水、塗膜無毒，對水無（wú）汙染。附著力強，漆膜（mó）與漆膜（mó）之間都（dōu）有很好的附著力。防鏽耐水性能優異，采用優良的防鏽原料，能保證其防鏽性能。具有很好的機械強度、漆（qī）膜（mó）堅韌，具有耐磨和耐（nài）衝擊性能。固體含量高，塗膜（mó）較厚。室溫固化成（chéng）膜。無（wú）須大型烘培設備（bèi）。
廣泛適（shì）用於飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁塗裝及砂糖、穀物（wù）的貨艙內（nèi）使用。也可作為遊泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的（de）內壁塗層。
三、技術指（zhǐ）標：（注（zhù）：耐化學試劑為底（dǐ），麵複合層）
項目 指標（biāo） 項目 指標
漆膜外觀及（jí）顏色 白色、漆膜平整 抗衝擊力公斤/厘米 50
粘（zhān）度（dù）（塗（tú）-4粘度計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1
幹燥時間：表幹（h） <2 柔韌性（mm） 1
實幹（h） 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐（nài）油 72h 無變化
四、施工及貯（zhù）存：
（1）塗裝前須將物體麵灰塵、油物、氧化皮、等處理幹淨。達到Sa 2.5級，以保證塗（tú）刷質量。施工中嚴禁（jìn）帶入（rù）水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大（dà）口打開，將乙（yǐ）組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鍾，即可進行塗裝。
（3）此材料要（yào）求（qiú）隨配隨用，配（pèi）比（bǐ）後的塗料須在八小時（shí）之內用完。未配完的材料要密封保存。陰（yīn）雨天或相對溫度大於75%時（shí）應停止施工。對於腐蝕介質（zhì）嚴重的部位，建議多道塗刷。
（4）產品應存放在陰涼幹燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠（yuǎn）離熱源。貯存期為十二個月，期滿後（hòu）應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。
五、IPN8710防腐鋼管規範
1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表麵除鏽後應在16小時內，在潮濕區和沿海（hǎi）地區（qū）應在8小時內塗刷底漆，否則發生二次生鏽，則須用鋼絲刷處理。
2、對已預塗車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部（bù）位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位（wèi），用電動砂輪、鋼絲刷處理。
3、對塗有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的白鏽（鋅鹽（yán）），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。
4、對於高硬度、雙組份固化塗膜，超過了塗裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨（róng）將（jiāng）漆膜（mó）打毛（máo）處理（lǐ）。
六、IPN8710防腐鋼管施工注意事項
1、ipn8710飲水防腐鋼（gāng）管基層表麵清（qīng）理幹淨、去浮塵、去油汙，凸起的顆粒、棱角、鬆動部位應鏟除（chú），外觀平整度（dù）要好（hǎo）。凹坑、不平處用膩子修補平整。
2、 新（xīn）混凝土有泛潮或可滲析物，會影響塗層的質（zhì）量，需要養護（hù）28天以上，水（shuǐ）泥砂漿基層麵養護14天以上。但由於幹燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降（jiàng）速度不完全一樣，應根據不同地區、不同季節等條件作（zuò）出判（pàn）斷，有條件的以測試數據為準，含水率低於10%，PH值小（xiǎo）於10。水（shuǐ）泥基材麵含水量、幹（gàn）燥程度也可目測以外（wài）觀表麵發（fā）白為準（zhǔn）。
3、ipn8710飲水防腐鋼管條件允許，新混凝土表麵用5~10%的稀鹽酸處理，再用清水洗滌幹淨，充分風幹，效果佳。
4、膩子配製：一般以同類型（xíng）塗料為基料（liào），加水泥、石英粉、滑石粉（fěn）、稀釋劑等配製的膩子，或由本廠配套的專用膩子。如果不批嵌膩子（zǐ），弊：由（yóu）於較（jiào）毛（máo）糙的水泥壁吸油量大的原因，會造成淺色漆多道（dào）也蓋（gài）不了底和浪費油漆的現象，且外觀形象難看；利：塗層附著牢固。
