焊接連接
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IPN8710飲水管(guǎn)道防腐鋼管
                                        給排水管道工程
焊接(jiē)連接
2020-06-19
IPN8710飲水管道專用塗料塗膜無毒性,高(gāo)固(gù)體,低粘度是一種強附著(zhe),高強度(dù),耐衝磨,耐水解(jiě),耐腐蝕和耐水,耐候性非(fēi)常優(yōu)良(liáng)的新型防腐(fǔ)塗料.適(shì)用於石油,化工,電力,冶金,交通,食品,
IPN8710飲水管道專用塗料塗膜無毒性,高固體(tǐ),低粘度是一種強附(fù)著,高強度(dù),耐衝磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗料.適用於石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣櫃,管道,貯罐等各種設備設施內壁,鋼結構及混凝土表麵作長(zhǎng)效防腐蝕塗料,也(yě)可用作(zuò)埋地管道的內(nèi)外壁防腐(fǔ)和冷卻塔內壁防腐塗料 氰凝防腐塗料屬芳香(xiāng)族聚氨酯,有優越的(de)耐化學藥品,耐熱及耐輻射性能,塗膜物理力學性能好,強度高(gāo),耐磨且(qiě)具有光澤,防腐蝕性能(néng)優異塗膜耐油,耐酸(suān),堿鹽,耐工業廢氣(qì).
IPN8710防腐鋼管主(zhǔ)要用(yòng)於混凝土表麵,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成:該產(chǎn)品是(shì)由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的塗料。分底漆和麵漆。甲組份由環氧樹脂(zhī)、顏(yán)料及添(tiān)料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的固化劑。
二、特性及(jí)應用領域(yù):
耐久性好,環氧樹脂(zhī)固化後的漆膜堅韌耐水、塗膜(mó)無毒,對水無汙染。附(fù)著力強,漆膜與漆膜之間都有(yǒu)很好(hǎo)的附著力。防鏽耐水性能優異,采用優良的防鏽原料,能保證其防鏽性(xìng)能。具有很好的機械(xiè)強度(dù)、漆膜堅韌(rèn),具有耐磨和耐衝擊性能。固體含量高,塗膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
廣(guǎng)泛適用(yòng)於(yú)飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁塗裝及砂糖、穀物的(de)貨艙(cāng)內使用。也可作為遊(yóu)泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃(rán)料油、汽油的金屬、混凝土的內壁塗層。
三、技術指標:(注:耐化學試劑為(wéi)底,麵複合層)
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀及(jí)顏色 白色、漆膜平(píng)整 抗衝擊力公斤/厘米 50
粘度(塗-4粘度計)秒 >30 附著力(劃圈法(fǎ))級 1
幹燥時間:表幹(h) <2 柔韌性(mm) 1
實幹(h) 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐(nài)10%酸、堿、鹽 72h 無變化(huà) 耐油 72h 無變化
四、施工及貯存:
(1)塗裝前須將物體麵灰塵、油物、氧化皮、等處理幹淨。達到Sa 2.5級,以保證(zhèng)塗刷質量。施工中嚴(yán)禁帶(dài)入水份。
(2)施工配比方法為:將甲組分(fèn)大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻(yún)。熟(shú)化30分(fèn)鍾,即可進行(háng)塗裝。
(3)此材料要(yào)求隨配隨用,配比後的塗料(liào)須在八小時之內用完。未配完的材料要密封(fēng)保存。陰雨天或相對溫(wēn)度(dù)大於75%時應停止施工。對於腐(fǔ)蝕介質嚴重的部位,建議多道塗刷。
(4)產品應存放在陰涼幹燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期(qī)為十二個月,期滿後應檢驗各項技術指標,如(rú)達到指標(biāo)要求,可繼續使用。
五、IPN8710防腐鋼管規範
1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表麵除鏽後應在16小時內,在潮濕區和沿海地區(qū)應在8小時內塗刷底漆,否則(zé)發生二次生鏽,則(zé)須用鋼絲刷處理。
2、對已預塗車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接(jiē)部位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷(xiàn)、火工損傷部位,用電動砂輪、鋼絲刷處(chù)理。
3、對(duì)塗有鋅粉底漆,已受大(dà)氣侵蝕產生的(de)白鏽(鋅鹽(yán)),用手動或(huò)電動鋼絲刷、清水處理。
4、對於高硬(yìng)度、雙組份固化塗膜,超過了塗裝間隔,須用砂(shā)紙、鋼絲(sī)絨將漆膜(mó)打毛(máo)處理。
六、IPN8710防腐鋼管施工(gōng)注意事(shì)項
1、ipn8710飲(yǐn)水防腐(fǔ)鋼管基層(céng)表麵清(qīng)理幹淨、去(qù)浮塵(chén)、去油(yóu)汙,凸起的(de)顆粒、棱角、鬆(sōng)動部位應鏟除,外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩(nì)子(zǐ)修補平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物,會影響塗層的質量,需要養護28天以上,水泥砂漿基層麵養護(hù)14天以上。但(dàn)由於幹燥條件不同,砂(shā)漿及混(hún)凝土的堿性下降速度不完全一樣,應根據不同地區、不同季(jì)節等條件作出判斷,有條件的以測(cè)試數據為準,含水率低於10%,PH值小於10。水泥基材麵含水(shuǐ)量、幹燥程度也可目測以外觀表麵發白為準。
3、ipn8710飲水防腐鋼管條件允(yǔn)許,新混凝土表(biǎo)麵用5~10%的稀鹽酸處理,再用清水洗滌幹淨,充分風(fēng)幹,效果佳。
4、膩子配製:一般以(yǐ)同(tóng)類型塗料(liào)為基料,加水泥、石英粉、滑石(shí)粉、稀釋劑等配製的膩子,或由(yóu)本(běn)廠配套的專用膩子。如(rú)果不(bú)批嵌膩子,弊:由於較(jiào)毛糙的水(shuǐ)泥壁吸油量大的原(yuán)因,會造成淺色漆多道也蓋不了(le)底(dǐ)和浪費油漆(qī)的(de)現象(xiàng),且外觀形象難看;利:塗層附著牢固(gù)。
                              IPN8710防腐鋼管主(zhǔ)要用(yòng)於混凝土表麵,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成:該產(chǎn)品是(shì)由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的塗料。分底漆和麵漆。甲組份由環氧樹脂(zhī)、顏(yán)料及添(tiān)料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的固化劑。
二、特性及(jí)應用領域(yù):
耐久性好,環氧樹脂(zhī)固化後的漆膜堅韌耐水、塗膜(mó)無毒,對水無汙染。附(fù)著力強,漆膜與漆膜之間都有(yǒu)很好(hǎo)的附著力。防鏽耐水性能優異,采用優良的防鏽原料,能保證其防鏽性(xìng)能。具有很好的機械(xiè)強度(dù)、漆膜堅韌(rèn),具有耐磨和耐衝擊性能。固體含量高,塗膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
廣(guǎng)泛適用(yòng)於(yú)飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁塗裝及砂糖、穀物的(de)貨艙(cāng)內使用。也可作為遊(yóu)泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃(rán)料油、汽油的金屬、混凝土的內壁塗層。
三、技術指標:(注:耐化學試劑為(wéi)底,麵複合層)
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀及(jí)顏色 白色、漆膜平(píng)整 抗衝擊力公斤/厘米 50
粘度(塗-4粘度計)秒 >30 附著力(劃圈法(fǎ))級 1
幹燥時間:表幹(h) <2 柔韌性(mm) 1
實幹(h) 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐(nài)10%酸、堿、鹽 72h 無變化(huà) 耐油 72h 無變化
四、施工及貯存:
(1)塗裝前須將物體麵灰塵、油物、氧化皮、等處理幹淨。達到Sa 2.5級,以保證(zhèng)塗刷質量。施工中嚴(yán)禁帶(dài)入水份。
(2)施工配比方法為:將甲組分(fèn)大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻(yún)。熟(shú)化30分(fèn)鍾,即可進行(háng)塗裝。
(3)此材料要(yào)求隨配隨用,配比後的塗料(liào)須在八小時之內用完。未配完的材料要密封(fēng)保存。陰雨天或相對溫(wēn)度(dù)大於75%時應停止施工。對於腐(fǔ)蝕介質嚴重的部位,建議多道塗刷。
(4)產品應存放在陰涼幹燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期(qī)為十二個月,期滿後應檢驗各項技術指標,如(rú)達到指標(biāo)要求,可繼續使用。
五、IPN8710防腐鋼管規範
1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表麵除鏽後應在16小時內,在潮濕區和沿海地區(qū)應在8小時內塗刷底漆,否則(zé)發生二次生鏽,則(zé)須用鋼絲刷處理。
2、對已預塗車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接(jiē)部位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷(xiàn)、火工損傷部位,用電動砂輪、鋼絲刷處(chù)理。
3、對(duì)塗有鋅粉底漆,已受大(dà)氣侵蝕產生的(de)白鏽(鋅鹽(yán)),用手動或(huò)電動鋼絲刷、清水處理。
4、對於高硬(yìng)度、雙組份固化塗膜,超過了塗裝間隔,須用砂(shā)紙、鋼絲(sī)絨將漆膜(mó)打毛(máo)處理。
六、IPN8710防腐鋼管施工(gōng)注意事(shì)項
1、ipn8710飲(yǐn)水防腐(fǔ)鋼管基層(céng)表麵清(qīng)理幹淨、去(qù)浮塵(chén)、去油(yóu)汙,凸起的(de)顆粒、棱角、鬆(sōng)動部位應鏟除,外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩(nì)子(zǐ)修補平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物,會影響塗層的質量,需要養護28天以上,水泥砂漿基層麵養護(hù)14天以上。但(dàn)由於幹燥條件不同,砂(shā)漿及混(hún)凝土的堿性下降速度不完全一樣,應根據不同地區、不同季(jì)節等條件作出判斷,有條件的以測(cè)試數據為準,含水率低於10%,PH值小於10。水泥基材麵含水(shuǐ)量、幹燥程度也可目測以外觀表麵發白為準。
3、ipn8710飲水防腐鋼管條件允(yǔn)許,新混凝土表(biǎo)麵用5~10%的稀鹽酸處理,再用清水洗滌幹淨,充分風(fēng)幹,效果佳。
4、膩子配製:一般以(yǐ)同(tóng)類型塗料(liào)為基料,加水泥、石英粉、滑石(shí)粉、稀釋劑等配製的膩子,或由(yóu)本(běn)廠配套的專用膩子。如(rú)果不(bú)批嵌膩子,弊:由於較(jiào)毛糙的水(shuǐ)泥壁吸油量大的原(yuán)因,會造成淺色漆多道也蓋不了(le)底(dǐ)和浪費油漆(qī)的(de)現象(xiàng),且外觀形象難看;利:塗層附著牢固(gù)。









