焊接連接
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外3pe內IPN8710防腐鋼管(guǎn)
                                        給排水管道工程(chéng)
焊(hàn)接連接
2020-06-19
外3PE防腐內IPN8710防腐鋼管顧名思義,指的是鋼管采用兩種防(fáng)腐方式,外麵使用的是3PE防腐,管內采用的(de)是IPN8710防腐,內外結合。3PE防(fáng)腐鋼管塗層也就是(三層聚乙烯防腐塗層),是將歐
 外3PE防腐內IPN8710防腐鋼管顧名思義,指的是鋼(gāng)管采(cǎi)用兩種防腐方式,外(wài)麵使用的是3PE防腐(fǔ),管內采用的是IPN8710防腐,內外結合。3PE防腐鋼管塗層也(yě)就是(三層聚乙烯(xī)防腐塗層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼(gāng)管塗層(FBE)巧妙的結合起來而(ér)產生的一種新的防腐鋼管塗層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐的塗(tú)層是(shì)底層與鋼管麵所接觸的(de)是環氧粉末防腐塗層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑(jì)。麵層為高密度聚乙烯防腐塗層。
IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯,改性環氧樹脂, 防鏽顏填料,助劑等組成,常溫固化形成(chéng)互穿網絡,塗膜結構致密,耐(nài)酸,堿,鹽,防鏽蝕性能優異,附著力強。供水管線內腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿(jiǎn),鹽,氧化劑及水蒸(zhēng)氣等,塗料(liào) 具(jù)有化學惰性,耐酸堿鹽腐蝕,塗膜應結構致(zhì)密,防水滲透性好,附著力強,堅韌豐滿。
IPN8710飲(yǐn)水專(zhuān)用塗料塗(tú)膜(mó) 性,高(gāo)固體,低粘度是一(yī)種強(qiáng)附著,高強度,耐衝磨,耐水解,耐腐(fǔ)蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗(tú)料。適用於石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣櫃(guì),管道,貯罐等各種(zhǒng)設備設施內壁,鋼結構及混凝土表麵作長效(xiào)防腐蝕塗料,也可用作埋地(dì)管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐塗料(liào),氰凝防腐塗料屬芳香(xiāng)族聚氨酯,有優越的耐化學藥品,耐熱及耐輻射性能(néng),塗膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗(tú)膜(mó)耐油,耐堿,耐酸,耐鹽,耐工業廢氣,主要用於混凝土表(biǎo)麵,化(huà)學(xué)設備,管道,油罐,以及(jí)水閘,水(shuǐ)壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐。
使用外3PE內IPN8710防腐鋼管結構(gòu)特點:
(1)具有優良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護及其它防腐措施,不會對水和其它介質產生二次汙(wū)染。產品使(shǐ)用壽命長。
(2)重量輕(qīng)管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1:4,水(shuǐ)泥管道的1:10。運輸裝卸方便,易於安裝。
(3)單根管道(dào)長度(dù)長減少(shǎo)管線(xiàn)接頭,加速安裝(zhuāng)速度,提高整(zhěng)條管線質量。 IPN8710飲水防(fáng)腐鋼管鋼(gāng)材(cái)表麵除鏽後應在16小時內,在(zài)潮濕區和沿海地區應在8小時內(nèi)塗刷底漆,否(fǒu)則發生二(èr)次生鏽,則須用鋼絲刷處理。
(4)管壁內壁光滑減少流(liú)阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送(sòng)同等流量的流(liú)體,與同規格(gé)鋼管(guǎn)相比可提高(gāo)流量的10%左右;不結垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環境中電纜的防護都有較好效果。
為減緩或(huò)防止管道在(zài)外介質的化學、電化學作用下或由微生(shēng)物(wù)的代謝活動而被侵蝕和變質在(zài)其外壁(bì)上塗2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍(bèi)。:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防(fáng)護層總厚度約1.8-3.7mm。在(zài)三層結構中,熔結環氧粉末塗層的主要作用是:形成(chéng)連續的塗膜,與鋼管表麵(miàn)直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與(yǔ)中間(jiān)層膠粘劑的活性基團(tuán)反應形成化(huà)學粘結,保證整體防腐層(céng)在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前(qián)廣泛采用的是(shì)乙烯基共聚物膠粘(zhān)劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生成(chéng)氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘(zhān)結;而非極性的乙烯部分與麵(miàn)層聚(jù)乙烯具有(yǒu)很好的親合作用,所以中間層與麵(miàn)層(céng)也具有很好的粘結性能(néng)。聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層(céng)結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
外3PE內IPN8710防腐鋼管是管道城鄉輸水用IPN8710防腐鋼管在不同的工作環境中使用,為減緩或防(fáng)止管(guǎn)道在(zài)外(wài)介質的化學、電化學作用下或由微生物的(de)代謝活動而(ér)被侵蝕和變質在其外壁上塗2層或3層聚乙烯(3PE)以達到(dào)管道防腐,3pe防腐管使用(yòng)壽命延長3-5倍。:底(dǐ)層為熔(róng)結環氧(≥80μm);中間(jiān)層為膠粘劑(170—250μm);麵層為擠塑聚(jù)乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末塗層的主要作用是(shì):形(xíng)成(chéng)連續的塗膜,與鋼管表麵直(zhí)接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保(bǎo)證整(zhěng)體防腐層在較高溫度下具有良好的(de)粘結性。中間層通常為共(gòng)聚物(wù)粘結(jié)劑(jì),其主要成分是聚烯烴,目前(qián)廣泛采用的是乙烯基共聚(jù)物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分(fèn)官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學鍵(jiàn),使中間層與底層形成良好的(de)粘結;而非極性的乙烯部(bù)分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與麵層也具有很好(hǎo)的粘(zhān)結性(xìng)能(néng)。聚乙烯麵層的(de)主要作用是起機械保護與防腐作用(yòng),與傳統的(de)二層結構聚乙烯(xī)防腐層具有同樣的作用(yòng)。
                              IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯,改性環氧樹脂, 防鏽顏填料,助劑等組成,常溫固化形成(chéng)互穿網絡,塗膜結構致密,耐(nài)酸,堿,鹽,防鏽蝕性能優異,附著力強。供水管線內腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿(jiǎn),鹽,氧化劑及水蒸(zhēng)氣等,塗料(liào) 具(jù)有化學惰性,耐酸堿鹽腐蝕,塗膜應結構致(zhì)密,防水滲透性好,附著力強,堅韌豐滿。
IPN8710飲(yǐn)水專(zhuān)用塗料塗(tú)膜(mó) 性,高(gāo)固體,低粘度是一(yī)種強(qiáng)附著,高強度,耐衝磨,耐水解,耐腐(fǔ)蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗(tú)料。適用於石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣櫃(guì),管道,貯罐等各種(zhǒng)設備設施內壁,鋼結構及混凝土表麵作長效(xiào)防腐蝕塗料,也可用作埋地(dì)管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐塗料(liào),氰凝防腐塗料屬芳香(xiāng)族聚氨酯,有優越的耐化學藥品,耐熱及耐輻射性能(néng),塗膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗(tú)膜(mó)耐油,耐堿,耐酸,耐鹽,耐工業廢氣,主要用於混凝土表(biǎo)麵,化(huà)學(xué)設備,管道,油罐,以及(jí)水閘,水(shuǐ)壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐。
使用外3PE內IPN8710防腐鋼管結構(gòu)特點:
(1)具有優良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護及其它防腐措施,不會對水和其它介質產生二次汙(wū)染。產品使(shǐ)用壽命長。
(2)重量輕(qīng)管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1:4,水(shuǐ)泥管道的1:10。運輸裝卸方便,易於安裝。
(3)單根管道(dào)長度(dù)長減少(shǎo)管線(xiàn)接頭,加速安裝(zhuāng)速度,提高整(zhěng)條管線質量。 IPN8710飲水防(fáng)腐鋼管鋼(gāng)材(cái)表麵除鏽後應在16小時內,在(zài)潮濕區和沿海地區應在8小時內(nèi)塗刷底漆,否(fǒu)則發生二(èr)次生鏽,則須用鋼絲刷處理。
(4)管壁內壁光滑減少流(liú)阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送(sòng)同等流量的流(liú)體,與同規格(gé)鋼管(guǎn)相比可提高(gāo)流量的10%左右;不結垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環境中電纜的防護都有較好效果。
為減緩或(huò)防止管道在(zài)外介質的化學、電化學作用下或由微生(shēng)物(wù)的代謝活動而被侵蝕和變質在(zài)其外壁(bì)上塗2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍(bèi)。:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防(fáng)護層總厚度約1.8-3.7mm。在(zài)三層結構中,熔結環氧粉末塗層的主要作用是:形成(chéng)連續的塗膜,與鋼管表麵(miàn)直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與(yǔ)中間(jiān)層膠粘劑的活性基團(tuán)反應形成化(huà)學粘結,保證整體防腐層(céng)在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前(qián)廣泛采用的是(shì)乙烯基共聚物膠粘(zhān)劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生成(chéng)氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘(zhān)結;而非極性的乙烯部分與麵(miàn)層聚(jù)乙烯具有(yǒu)很好的親合作用,所以中間層與麵(miàn)層(céng)也具有很好的粘結性能(néng)。聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層(céng)結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
外3PE內IPN8710防腐鋼管是管道城鄉輸水用IPN8710防腐鋼管在不同的工作環境中使用,為減緩或防(fáng)止管(guǎn)道在(zài)外(wài)介質的化學、電化學作用下或由微生物的(de)代謝活動而(ér)被侵蝕和變質在其外壁上塗2層或3層聚乙烯(3PE)以達到(dào)管道防腐,3pe防腐管使用(yòng)壽命延長3-5倍。:底(dǐ)層為熔(róng)結環氧(≥80μm);中間(jiān)層為膠粘劑(170—250μm);麵層為擠塑聚(jù)乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末塗層的主要作用是(shì):形(xíng)成(chéng)連續的塗膜,與鋼管表麵直(zhí)接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保(bǎo)證整(zhěng)體防腐層在較高溫度下具有良好的(de)粘結性。中間層通常為共(gòng)聚物(wù)粘結(jié)劑(jì),其主要成分是聚烯烴,目前(qián)廣泛采用的是乙烯基共聚(jù)物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分(fèn)官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學鍵(jiàn),使中間層與底層形成良好的(de)粘結;而非極性的乙烯部(bù)分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與麵層也具有很好(hǎo)的粘(zhān)結性(xìng)能(néng)。聚乙烯麵層的(de)主要作用是起機械保護與防腐作用(yòng),與傳統的(de)二層結構聚乙烯(xī)防腐層具有同樣的作用(yòng)。









