焊接連接
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外聚乙烯內環（huán）氧塗塑鋼管
給排（pái）水管道工程
焊接連接
2020-06-17
外聚乙烯內環氧塗塑鋼管是專對於給排水而研發的一種新型複合（hé）管材，該複合管道綜合了各種管道（dào）的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐（nài）磨、耐腐蝕、摩擦係（xì）數小等優點，是一（yī）款（kuǎn）性
外聚乙烯內環氧塗塑鋼管是專對於給排水而研（yán）發的一種新型複合管材，該複合（hé）管道綜合了各種管道的（de）特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又（yòu）有塑料管的耐（nài）磨、耐腐蝕、摩擦係數小等優點，是一款性價比非常（cháng）高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排（pái）水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體（tǐ）輸送等領域，被稱為之為“優質綠色建材”稱（chēng）號。
技術說（shuō）明
管道種類：內外塗（tú）塑、內塗塑及外（wài）鍍鋅內塗
塗層材料：環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色：紅色、白色、藍色和（hé）灰色（sè）（可根據客戶要求選定（dìng）顏（yán）色）
加工工（gōng）藝：熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包（bāo）塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執行（háng）標準:CJ/T120-2008 給水塗塑複合鋼管
安全性能：均複合GB/T17219標準
衝擊（jī）強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法（fǎ）蘭及絲扣，埋地可以用（yòng）雙（shuāng）金（jīn）屬焊接或（huò）無損傷連（lián）接
檢測方（fāng）法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結（jié）果應符（fú）合5.1的（de）規定。
厚度測量
從（cóng）塗覆鋼（gāng）管的兩端取不同長度的兩個橫斷麵，在每個（gè）橫斷麵（miàn）用電（diàn）磁測厚（hòu）儀測量圓周上（shàng）直交的任意四點的塗層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段（duàn）試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗（yàn）電壓下進行檢查，塗層厚度（dù）不大於0.4mm，試（shì）驗電壓為1500 V，塗層（céng）厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花（huā）產生（shēng），試（shì）驗結果應符合5.5的規（guī）定（dìng）。
附著力（lì）試（shì）驗
附（fù）著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行（háng），試（shì）驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行（háng）彎曲試驗。管段試件長度為（wéi）(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，以鋼管公稱通徑（jìng）的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上（shàng）進行彎曲。彎曲試驗（yàn）時管內不（bú）帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的側（cè）麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部（bù）將試件剖開，檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管（guǎn）進行壓扁試驗。管段（duàn）試件尺寸長為（wéi）（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩（liǎng）平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁（biǎn）時塗覆鋼管焊縫垂直（zhí）於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試驗結果應符合（hé）5.8的規定。
壓（yā）扁試驗
衝擊試驗
從塗覆鋼（gāng）管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度（dù）為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行衝擊試驗，觀察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方（fāng）向，試驗結果應（yīng）符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸（jiàn）增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢（jiǎn）查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫（wēn）試驗
管段（duàn）試件長度為（100±10） mm，將試件放置（zhì）在恒溫箱中，升溫（wēn）至（300±5） ℃，並恒溫1 h，然後取出自然（rán）冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許（xǔ）外觀顏色變深、發（fā）暗現象)，試驗結果（guǒ）應符合5.11的規定（dìng）。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（wéi）（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫（wēn）至（-30±2） ℃，並恒溫1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取出（chū）試件檢查其內塗層（céng），並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適（shì）當的措施堵住管（guǎn）道進出口，並與水壓供給係統相連接，充水排（pái）除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大於2 s。試驗（yàn）後檢查內塗層，並按6.4的（de）規定進行附著力試（shì）驗，試驗結果應符合（hé）5.13的規定。
溫度循（xún）環試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序（xù）在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件（jiàn）放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應（yīng）符合5.14的（de）規定。
溫水老化試驗
管段試件（jiàn）尺寸長度約為100 mm，管（guǎn）段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中（zhōng）浸泡30 d，試驗後取出（chū）自（zì）然冷卻至常溫，檢查（chá）試（shì）件內塗層（céng），試驗結（jié）果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管（guǎn）管道工程技術規程》CECS125：2001執（zhí）行。
2）、塗塑鋼管應選用下列施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸（jù）切割；
（2）壓槽應采用專用（yòng）滾槽機；
（3）彎管應（yīng）采用彎管機冷彎；
（4）套絲（sī）應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
（5）塗（tú）塑鋼管端（duān）口（kǒu）去毛（máo）刺和加工園角應采用銼刀加（jiā）工；
（6）塗敷高強度無機溶劑液體（tǐ）環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷（shuā）。
3）、塗塑鋼管施工程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管不（bú）宜埋設於鋼筋混凝（níng）土結構層中；
（2）塗塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗塑鋼管管（guǎn）道安裝宜從大口徑（jìng）逐漸接駁（bó）到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗（tú）塑鋼管（guǎn）在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋（pāo）摔和劇（jù）烈撞擊；
（5）塗塑鋼（gāng）管安裝時，管徑不（bú）大於DN50時（shí）可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得（dé）小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°。
適用領域
1.城市自來水管，住宅和商業樓的供水係（xì）統
2.用作城市汙水和工業汙水輸送管道
3.消防給水係統、綠化帶噴淋係統
4.該管道可以用來排放酸（suān）堿流體介質
給（gěi）排水塗塑鋼管種類繁多，適應範圍廣，可以用在各個工程（chéng）領域。產品每一項性能指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的管道首選。給排水塗塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下，采用薄（báo）點的基材，這樣（yàng）可以節約資源（yuán），達（dá）到節（jiē）能、高現價比標準規定。
標準（zhǔn）
1）、產品標準
《給水塗塑複合（hé）鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水（shuǐ）及（jí）采（cǎi）暖工程施工質量驗收規（guī）範》GB50242-2002
技術說（shuō）明
管道種類：內外塗（tú）塑、內塗塑及外（wài）鍍鋅內塗
塗層材料：環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色：紅色、白色、藍色和（hé）灰色（sè）（可根據客戶要求選定（dìng）顏（yán）色）
加工工（gōng）藝：熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包（bāo）塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執行（háng）標準:CJ/T120-2008 給水塗塑複合鋼管
安全性能：均複合GB/T17219標準
衝擊（jī）強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法（fǎ）蘭及絲扣，埋地可以用（yòng）雙（shuāng）金（jīn）屬焊接或（huò）無損傷連（lián）接
檢測方（fāng）法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結（jié）果應符（fú）合5.1的（de）規定。
厚度測量
從（cóng）塗覆鋼（gāng）管的兩端取不同長度的兩個橫斷麵，在每個（gè）橫斷麵（miàn）用電（diàn）磁測厚（hòu）儀測量圓周上（shàng）直交的任意四點的塗層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段（duàn）試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗（yàn）電壓下進行檢查，塗層厚度（dù）不大於0.4mm，試（shì）驗電壓為1500 V，塗層（céng）厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花（huā）產生（shēng），試（shì）驗結果應符合5.5的規（guī）定（dìng）。
附著力（lì）試（shì）驗
附（fù）著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行（háng），試（shì）驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行（háng）彎曲試驗。管段試件長度為（wéi）(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，以鋼管公稱通徑（jìng）的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上（shàng）進行彎曲。彎曲試驗（yàn）時管內不（bú）帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的側（cè）麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部（bù）將試件剖開，檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管（guǎn）進行壓扁試驗。管段（duàn）試件尺寸長為（wéi）（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩（liǎng）平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁（biǎn）時塗覆鋼管焊縫垂直（zhí）於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試驗結果應符合（hé）5.8的規定。
壓（yā）扁試驗
衝擊試驗
從塗覆鋼（gāng）管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度（dù）為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行衝擊試驗，觀察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方（fāng）向，試驗結果應（yīng）符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸（jiàn）增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢（jiǎn）查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫（wēn）試驗
管段（duàn）試件長度為（100±10） mm，將試件放置（zhì）在恒溫箱中，升溫（wēn）至（300±5） ℃，並恒溫1 h，然後取出自然（rán）冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許（xǔ）外觀顏色變深、發（fā）暗現象)，試驗結果（guǒ）應符合5.11的規定（dìng）。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（wéi）（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫（wēn）至（-30±2） ℃，並恒溫1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取出（chū）試件檢查其內塗層（céng），並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適（shì）當的措施堵住管（guǎn）道進出口，並與水壓供給係統相連接，充水排（pái）除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大於2 s。試驗（yàn）後檢查內塗層，並按6.4的（de）規定進行附著力試（shì）驗，試驗結果應符合（hé）5.13的規定。
溫度循（xún）環試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序（xù）在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件（jiàn）放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應（yīng）符合5.14的（de）規定。
溫水老化試驗
管段試件（jiàn）尺寸長度約為100 mm，管（guǎn）段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中（zhōng）浸泡30 d，試驗後取出（chū）自（zì）然冷卻至常溫，檢查（chá）試（shì）件內塗層（céng），試驗結（jié）果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管（guǎn）管道工程技術規程》CECS125：2001執（zhí）行。
2）、塗塑鋼管應選用下列施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸（jù）切割；
（2）壓槽應采用專用（yòng）滾槽機；
（3）彎管應（yīng）采用彎管機冷彎；
（4）套絲（sī）應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
（5）塗（tú）塑鋼管端（duān）口（kǒu）去毛（máo）刺和加工園角應采用銼刀加（jiā）工；
（6）塗敷高強度無機溶劑液體（tǐ）環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷（shuā）。
3）、塗塑鋼管施工程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管不（bú）宜埋設於鋼筋混凝（níng）土結構層中；
（2）塗塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗塑鋼管管（guǎn）道安裝宜從大口徑（jìng）逐漸接駁（bó）到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗（tú）塑鋼管（guǎn）在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋（pāo）摔和劇（jù）烈撞擊；
（5）塗塑鋼（gāng）管安裝時，管徑不（bú）大於DN50時（shí）可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得（dé）小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°。
適用領域
1.城市自來水管，住宅和商業樓的供水係（xì）統
2.用作城市汙水和工業汙水輸送管道
3.消防給水係統、綠化帶噴淋係統
4.該管道可以用來排放酸（suān）堿流體介質
給（gěi）排水塗塑鋼管種類繁多，適應範圍廣，可以用在各個工程（chéng）領域。產品每一項性能指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的管道首選。給排水塗塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下，采用薄（báo）點的基材，這樣（yàng）可以節約資源（yuán），達（dá）到節（jiē）能、高現價比標準規定。
標準（zhǔn）
1）、產品標準
《給水塗塑複合（hé）鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水（shuǐ）及（jí）采（cǎi）暖工程施工質量驗收規（guī）範》GB50242-2002
