氯化氫在製造過程中需要氯氣和氫氣作為原料（liào），但是（shì）我（wǒ）們必須要保證這兩種（zhǒng）氣體的混合比例（lì）一定，尤其（qí）是氯（lǜ）氣一定要按照比例來配置。
    目前，在行業中常見（jiàn）的預防（fáng）與監測過氯（lǜ）的方法有：
    1、乙炔自動閥與混（hún）合器出口溫度、溫度變化速（sù）率連鎖，當溫度或溫度變化速率超過某數值時（shí），乙炔自動閥（fá）立即關閉,同時報警。
    2、在合成氯化氫的過程中，注重氯氣（qì）、氫氣的壓力與純度的穩定，減少波動，通過孔板流量計計量和自動配比（bǐ）等控製手段，保證氯化氫純度的穩定。
    3、在氯化氫分配（pèi）台出口總管上（shàng）設置一個小混合器，在過氯時及（jí）早發現並采取（qǔ）措施，避免氯乙烯混合器發生大的損壞。
    4、利（lì）用先進儀（yí）器在（zài）線分（fèn）析氯化氫純度，或在線檢測遊離氯含量等。
    5、采用內（nèi）裝活性炭的氯化氫脫氯罐，當氯化氫中含有遊離氯時（shí）遊離氯會被活性炭吸附（fù），達到脫氯的目的。
    6、生產過程中，增強操作人員責任心，通過視鏡觀察火焰的顏色，調節閥（fá）門，保證氯化氫純度。
    7、采用鹽酸汽提設備，避免氯化氫中含氧、含遊離氯，同時（shí）提高氯化（huà）氫純度（dù）。以上這些措施可減少過氯的（de）發生，但由於過氯發現得不夠及時，且勞動強（qiáng）度大、設備多，偶爾還會發生安全事故。
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