一、設備管理與維護

‌選用耐腐蝕材料‌

儲存和（hé）運輸設備（如鋼瓶、管（guǎn）道、閥門）需采用符合行業標（biāo）準（zhǔn）的耐（nài）腐（fǔ）蝕材質（如鎳基合金、聚四氟乙烯），確保密封性和（hé）抗壓性‌。

定期對設備進行（háng）氣密性測試和正負壓泄漏檢測（cè），尤其是（shì）管道節（jiē）點和連接處‌。

‌規範操作流程‌

氣瓶（píng）使用後需保留不低於（yú） ‌0.5MPa‌ 的餘壓，防止空氣倒灌引發腐（fǔ）蝕‌。

間歇使用時（shí），需用氮氣置換係統內的空氣或殘留氣體，避免混合反（fǎn）應‌。

二、泄漏檢測與應急聯動

‌安（ān）裝監測與報警係統‌

在儲存區、使（shǐ）用點等關鍵區域安裝 ‌氯化氫氣體探測器‌，實時監測濃度變化‌。

設（shè）置聲（shēng）光報（bào）警裝置，並與應急切斷閥、排風係統聯動，濃度超標時自動（dòng）啟動應急措施‌。氯化氫

‌通風與負（fù）壓控製‌

工作區域需配備 ‌機械（xiè）通風係統‌，確保（bǎo）環境處於負壓狀態，泄漏時能（néng）快速排出氣體‌23。

三、人員操作與防護

‌嚴格培訓與防護裝備‌

操作人員需經過專業培訓，熟悉氣體特性和應急流程‌。

作業時需佩戴 ‌過（guò）濾式防毒麵具、化（huà）學（xué）防護（hù）服、橡膠手套（tào）‌ 等裝（zhuāng）備‌。

‌規範氣瓶管理‌

氣瓶運輸需輕裝輕卸，避（bì）免碰撞；儲存時遠離火源（安全距離（lí）≥10米），禁（jìn）止暴曬或（huò）接觸油脂‌78。

四、儲存與運輸規範

‌分區管（guǎn）理與定期檢驗‌

氣瓶應獨立存放，避免與堿類、活性金屬等物質接觸‌。

定期檢驗鋼瓶安全性，超過使用期限（xiàn）或存在隱患的（de）禁止充裝（zhuāng）‌。

‌應急（jí）設備（bèi）配備‌

現場需配置圍堤、砂土、石灰等泄漏收容工（gōng）具，以及噴（pēn）淋裝置和中和藥劑（如稀堿液）‌。

五、日常維護與檢（jiǎn）查（chá）

建（jiàn）立設備維護台賬，定（dìng）期檢查閥（fá）門、密封件等易損部件，及（jí）時修複裂紋或磨損‌。

對氣瓶櫃、管道節點等關鍵部（bù）位進行專項巡檢，確保排氣係（xì）統高效運行‌。