非標封（fēng）頭

　　非標（biāo）封頭就（jiù）是非標準封（fēng）頭，是管道（dào）配件較（jiào）為常見的一（yī）種配件。一般來說（shuō），管係為三維空間走向（xiàng），由一條或多條主管線及數條支管線組成（chéng），有限元計（jì）算模（mó）型的建立，必須參考具體結（jié）構現場（chǎng）數據進行，準確的結構參數是一切計算的基本出發點。非標（biāo）封頭是管道盡頭的封堵（dǔ）配件。壓力管（guǎn）道是國民經濟建（jiàn）設的基礎設施，主要用於原油、成品油、天然氣（qì）、人工煤（méi）氣、蒸汽和工業用危險介質的輸送，一旦出現問題，會引發重大事故。隨（suí）著管道建設的蓬（péng）勃發展，管道安全將成為（wéi）人們所關注的首要問題。為了確保管道安全、有（yǒu）效運行，針對（duì）壓力管道，我國及其他（tā）各國在不同程度上開展了以（yǐ）完整性管理為核心的技術體係研究、工程化應用以及法規與標準（zhǔn）體係研（yán）究。
帶接管厚壁封頭是核電生產中的重要部件之（zhī）一，傳統的接管加工方法為焊接加工，由於接管焊縫形狀為馬鞍形（xíng），而且接管壁厚和封頭壁厚相差（chà）較大，很容易（yì）導致裂紋的出現。核電部件的工作環境為高溫高壓，設計壽命一般要求大於4O年，使用中不能頻繁檢（jiǎn）修，這就對焊接（jiē）質量提（tí）出了較高要求。為了取代焊接工藝，獲得與封頭（tóu）基體纖維（wéi）連續流向合理的（de）接管，各國都在積極開發（fā）帶接管厚壁封（fēng）頭（tóu）一體化鍛造技術，但依靠熱翻孔工藝在厚壁封頭上（shàng）成形（xíng）接管的研究目前還較為（wéi）少見。以前我國僅采用焊接（jiē）工藝來成（chéng）形厚壁接管以及對薄壁件翻孔、預衝孔（kǒng）形狀等的研究，國外則主要采用壓製（zhì）或焊接工藝（yì）來成形（xíng）接管部分，此外還有人對厚板的翻孔工藝（yì）進行研究。