環（huán）氧粉（fěn）末防腐鋼管

 環氧粉末（mò）防腐鋼管（guǎn）用塗料均勻致密地塗敷（fū）在經除鏽的金屬管道表麵上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐基本的方法之70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以（yǐ）及油（yóu）品（pǐn）加熱輸送而使管道溫度升高等（děng），對塗層（céng）性能提出了更多的要（yào）求。因此，管道防腐塗層越來越（yuè）多地采用複合材料或複合結構。
1、外壁防腐塗（tú）層：管道外壁塗層材料種類和使用條件。
②內壁防腐塗層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於（yú）管子內壁的（de）薄膜。常用（yòng）的塗料有（yǒu）胺固（gù）化環氧樹（shù）脂和聚酰胺環氧樹脂（zhī），塗層厚度為 0.038～0.2毫（háo）米。為保證塗層與管壁粘結牢固，需要對管內壁進行表（biǎo）麵處理。70年代（dài）以來趨向於管內、外壁塗（tú）層選用（yòng）相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。
③防腐保（bǎo）溫塗層（céng）：在中、小口（kǒu）徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散（sàn）熱，在管道外部加上保溫和（hé）防腐的複合層。常用的保溫材料是（shì）硬質聚氨脂（zhī）泡沫塑料，適用溫度（dù）為－185～95℃。這種材料質地鬆軟，為提高其強度，在（zài）隔熱層外麵加（jiā）敷一層高密度聚乙（yǐ）烯層，形成複合材料（liào）結構，以防止地下水滲入保溫層內。
　
     熔結環氧粉末外塗層是近（jìn）30年來發展起來（lái）的新型防腐層（céng），采用靜電噴塗（tú）工藝塗敷環氧粉末塗料，一次成膜。該塗層具有塗敷操作（zuò）簡（jiǎn）單、無汙染、塗層抗衝擊（jī）和抗彎曲性能好（hǎo）、耐溫性能高等特點。
    單層（céng）環氧粉末防（fáng）腐鋼（gāng）管用途：產品廣泛應用於輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
　  隨經濟發（fā）展和對生活質量（liàng）要求的提高，人（rén）們對水質的要（yào）求更加嚴（yán）格，對汙水處理和水的回收（shōu）利用也日趨（qū）重視。水（shuǐ）中的鹽類和一些化學（xué）物質會腐蝕鋼鐵和混（hún）凝土襯裏及PCCP混凝土管，當CO32-、SO42-等離子和溶解氧滲透到鋼鐵表麵時，鋼（gāng）鐵被氧化，　腐蝕產物體積膨（péng）脹使混凝（níng）土破裂（liè），導（dǎo）致鋼管、鑄（zhù）管腐蝕（shí），混凝土管破裂（liè），水質被汙染。
　 為防止腐蝕發生，可以對鋼管及混凝土管內壁塗（tú）敷防腐塗（tú）層進行保護，目前國內外常用的內防腐材料主要有環氧樹脂類和聚氨酯樹脂（zhī）類（lèi）塗層。  
環氧樹脂類塗層的耐鹽堿性能特別好，能長期附著在（zài）混凝土層的堿性表（biǎo）麵（miàn），是混凝土（tǔ）層表麵防腐防（fáng）滲的首選塗層。公司曾將環氧漆塗刷到混凝土試塊上，在飽和鹽水中浸泡已達23年之久，至今仍（réng）外觀光亮、粘結牢固、保持堅韌。
    執行標準：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。