法蘭式（shì）礦用塗（tú）塑（sù）鋼管（guǎn）

礦用（yòng）塗塑鋼管，又名塗塑鋼管、鋼塑複合管、塗塑複合鋼管，是以鋼（gāng）管為基體，通過噴、滾、浸（jìn）、吸工藝在鋼管（底管）內表麵熔接一層塑料（liào）防腐層或在內外表麵熔接塑料防腐層的（de）鋼塑複合鋼管。塗塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂塗塑鋼管適用（yòng）於瓦斯氣體（tǐ）等介質的輸送。

技術參數
通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，綠色；
塗層厚（hòu）度：EP(環氧樹脂)噴（pēn）塗厚度為100um-400um；
產品（pǐn）規格：DN50—DN1220；
環境（jìng）溫度：-30℃ 至120℃；
連接（jiē）方式（shì）：法蘭（適用任意口徑）。
 
產品（pǐn）特性
礦用（yòng）塗塑鋼管是采用雙抗EP(環氧樹脂)進行內外塗覆的產品，具有（yǒu）優良的耐腐蝕性能。同時塗層（céng）本身還具有良（liáng）好的阻燃抗靜（jìng）電性。吸水率（lǜ）低，機械強度高，摩擦係數小，能夠（gòu）達到（dào）長期（qī）使用的目的。
 
產（chǎn）品優點
1.優（yōu）良（liáng）的耐腐蝕性和較小（xiǎo）的摩擦阻力，具有良好的阻燃（rán）抗靜電效果。
2.兩端采用法蘭連接，安裝迅速。
3.承受壓力（lì）強度好，大壓強可達6Mpa。
4.適應埋地和潮濕環境，並可以耐高溫和極低的溫度。
5.無毛（máo）刺、管（guǎn）壁光滑，方便施工。
 
工程標準
《煤礦礦用產品安全標誌暫行辦法》；
 
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結（jié）果（guǒ）應符合5.1的規定。
2.厚度測量
從（cóng）塗（tú）覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層（céng）厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
3.針孔試驗
管段試（shì）件長度（dù）約為1000mm，用（yòng）電火花檢漏儀對鋼管塗層在（zài）規定試驗電壓下進行（háng）檢查（chá），塗層厚（hòu）度不大於0.4mm，試驗（yàn）電壓為1500 V，塗層厚（hòu）度大於（yú）0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產（chǎn）生，試驗結果應符合5.5的規定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管（guǎn）進行彎曲試驗。管（guǎn）段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環境下，以鋼（gāng）管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具（jù）上進行彎曲。彎曲試（shì）驗時管內不帶填充物，焊縫位於彎（wān）曲主（zhǔ）麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將（jiāng）試（shì）件剖開，檢查內塗層（céng），試驗結果應符合5.7的（de）規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管（guǎn）段試件尺寸長為（50±10）mm。
在（zài）溫度為（20±5） ℃的環境下，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐（zhú）漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試驗後，檢（jiǎn）查內塗層（céng），試驗結果應符合5.8的規定。
7.壓扁試（shì）驗
8.衝擊試驗
從塗（tú）覆（fù）鋼管（guǎn）的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環境下，按規定進行衝擊試驗，觀（guān）察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵（miàn）相反的方向，試驗結果應（yīng）符合5.9的（de）規定。
9.真空試驗（yàn）
管段試（shì）件長度為（500±50）mm，使用（yòng）適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗後檢查內（nèi）塗層，試驗結果應符合5.10的（de）規定。
10.高溫試驗
管段試件長度（dù）為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫（wēn）至（300±5）℃，並恒（héng）溫1h，然後（hòu）取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許外觀顏色（sè）變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
11.低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降（jiàng）溫至（-30±2）℃，並恒溫1h，然後取出（chū）放置在溫度為（wéi）（20±5）℃的（de）環境下（4～7）h。
12.壓（yā）力循（xún）環試驗
與水壓供給係統（tǒng）相連接，充水排（pái）除空氣，然後進（jìn）行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試（shì）驗，每次（cì）試驗的周期不大於2s。試驗後檢查（chá）內塗層（céng），並按6.4的規定進行附（fù）著力試驗，試驗結果應符合（hé）5.13的規定。
13.溫度循環試驗
管段試（shì）件長度為(500±50)mm，將試件按下列順（shùn）序（xù）在每個溫度條件下（xià）放置24h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
試驗後（hòu）試件放置在溫度為(20±5)℃的（de）環境中（zhōng）24h，檢（jiǎn）查內塗層情況，並（bìng）按（àn）6.4的規定進行附著力試驗，試驗（yàn）結果應符合5.14的規定。
14.溫（wēn）水老化試驗
管段（duàn）試件尺寸長度約（yuē）為100mm，管段兩端裸露處應進（jìn）行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中（zhōng）浸泡30d，試驗後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規定  。