法蘭連接塗塑鋼管

礦用塗塑鋼管，又名（míng）塗塑鋼（gāng）管、鋼塑複合管、塗塑複合鋼管，是以鋼管為基體，通（tōng）過噴（pēn）、滾、浸、吸工藝在鋼（gāng）管（底管）內表麵熔接一（yī）層（céng）塑料防腐層或在內（nèi）外（wài）表麵熔接塑料防腐層的鋼塑複合鋼管（guǎn）。塗塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂塗塑鋼管適用於瓦斯氣體等（děng）介質的輸送。

技術參數
通（tōng）用顏色：黑色（sè），灰色，藍色，紅色，綠色；
塗層厚度：EP(環氧樹脂)噴塗厚度為100um-400um；
產品規格：DN50—DN1220；
環境溫度：-30℃ 至120℃；
連接方式：法蘭（適用任（rèn）意口徑）。
 
產品特性
礦用塗塑鋼管是采用雙抗EP(環氧樹脂)進行內外塗（tú）覆的產品，具（jù）有優（yōu）良的耐腐蝕性能。同時塗層本身還（hái）具有良好的阻燃抗靜電性。吸水率（lǜ）低，機械強度高，摩擦係數小，能夠達到長期使用的目的。
 
產品優點
1.優良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力，具（jù）有良好的阻燃抗靜電效果。
2.兩（liǎng）端采（cǎi）用法蘭連接，安裝迅速。
3.承受壓力強度好，大壓強可達6Mpa。
4.適應（yīng）埋地和潮濕環境，並可以耐高溫和極低的溫度。
5.無毛刺、管壁光滑，方便施工。
 
工程（chéng）標準
《煤礦礦用產品安全標誌（zhì）暫行辦法》；
 
檢測方法
1.外觀檢查
目（mù）測檢（jiǎn）查塗覆鋼管的外觀質（zhì）量，試驗結果應符合5.1的規定。
2.厚度測量
從（cóng）塗覆鋼管的兩端取不同長度（dù）的兩（liǎng）個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚度，試驗（yàn）結果應符合5.4的規定。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層（céng）在規定試驗電壓（yā）下進行檢查，塗（tú）層厚度不（bú）大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4mm，試驗電壓（yā）為2000V。檢查有無電火花產生，試驗結（jié）果應符合5.5的規定。
4.附著力試驗（yàn）
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果（guǒ）應符合（hé）5.6的規定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管（guǎn）進行（háng）彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環境下，以鋼管公稱通（tōng）徑的8倍為曲率半（bàn）徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內（nèi）不帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將（jiāng）試件（jiàn）剖開，檢查內塗層，試驗結果應符（fú）合5.7的規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，將試件置於兩平板之間（jiān），在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑（jìng）的五分之四，壓扁時塗覆鋼（gāng）管焊縫垂直於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試驗結果（guǒ）應符合5.8的規定。
7.壓扁試驗
8.衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環境下（xià），按規定進行衝擊試驗，觀（guān）察內塗層的（de）損壞情況。試驗時，焊縫（féng）應在衝擊麵相反（fǎn）的方向，試驗結果應（yīng）符合5.9的規定。
9.真空試驗
管段試件長度為（500±50）mm，使用適當的措施堵住管道進出口，從進（jìn）口逐漸（jiàn）增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗（yàn）後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規（guī）定。
10.高溫試驗
管（guǎn）段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，並恒溫1h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許外（wài）觀顏色變深、發暗（àn）現象)，試驗結果（guǒ）應符（fú）合5.11的規定。