礦用給排水塗塑鋼管（guǎn）

礦用塗塑鋼管，又名塗塑鋼管、鋼塑複合管、塗塑複合鋼管，是以鋼管為基體（tǐ），通過（guò）噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（guǎn）（底管）內表麵熔接一層塑料（liào）防腐層或（huò）在內外表麵熔接塑料防腐層的鋼塑複合鋼管。塗塑鋼管（guǎn）具（jù）有優（yōu）良的耐腐（fǔ）蝕性和（hé）比（bǐ）較小的摩擦阻力。環氧樹脂塗塑鋼管適用於瓦斯氣體等介質的輸送。

技術參數
通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，綠色；
塗層厚度：EP(環氧樹脂)噴（pēn）塗厚度為100um-400um；
產品（pǐn）規格：DN50—DN1220；
環境溫度：-30℃ 至120℃；
連接方式（shì）：法蘭（適用任意口徑）。
 
產品（pǐn）特性
礦用塗塑鋼管是采用雙（shuāng）抗EP(環氧樹脂)進行內外塗覆（fù）的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時塗層本身（shēn）還具（jù）有良好的阻燃抗（kàng）靜（jìng）電性。吸水率低，機械強度高，摩擦係（xì）數小，能夠達到長期使用（yòng）的目的。
 
產品（pǐn）優點
1.優良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力，具有良好（hǎo）的阻燃抗靜電效果。
2.兩端采用法蘭（lán）連接，安裝迅速（sù）。
3.承受壓力強度好，大壓（yā）強可達6Mpa。
4.適應（yīng）埋地和潮濕環境（jìng），並（bìng）可（kě）以耐高溫和極低的溫度。
5.無毛刺、管壁光滑，方便施工。
 
工（gōng）程標準
《煤礦礦用產品安全標誌暫行辦法》；
 
檢測方法（fǎ）
1.外觀檢查
目（mù）測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗（yàn）結果應符合5.1的規定。
2.厚度測量
從塗（tú）覆鋼管的兩端取不同長度的（de）兩（liǎng）個橫斷麵，在每（měi）個橫斷麵（miàn）用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚度，試驗（yàn）結果應符合（hé）5.4的規定（dìng）。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火（huǒ）花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4mm，試驗電（diàn）壓為2000V。檢查有無電（diàn）火花產生（shēng），試驗結果（guǒ）應符合5.5的規（guī）定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中（zhōng）7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管（guǎn）進（jìn）行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑（jìng），彎曲角度為（wéi）30°，在彎管機或模具上進行彎曲（qǔ）。彎曲試驗時管內不帶（dài）填充物，焊縫位於（yú）彎曲主麵的側麵。
試（shì）驗後，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內塗（tú）層，試驗結果應符合5.7的規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，將試件置於兩平板之間，在壓（yā）力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓（yā）扁時塗覆鋼管焊縫垂直（zhí）於載荷施加方向。試驗後，檢查內（nèi）塗層，試驗（yàn）結果應（yīng）符（fú）合5.8的規定。
7.壓扁試（shì）驗
8.衝擊試（shì）驗
從塗覆鋼管的任意位置切取長約（yuē）100mm的（de）試樣，在溫度為（20±5）℃的環境下，按規定進行衝擊試驗，觀察內塗層的損壞情（qíng）況。試驗時，焊縫應（yīng）在衝擊麵相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
9.真空試（shì）驗
管段試件長度為（500±50）mm，使用（yòng）適當（dāng）的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
10.高溫試驗
管段試（shì）件長度為（100±10）mm，將試件放置（zhì）在恒溫箱中，升溫至（zhì）（300±5）℃，並恒溫1h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。