Q235B螺旋鋼(gāng)管
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部標(biāo)Q235B螺旋鋼管
                                        給排水管道工程
焊接連接
2020-06-16
Q235B螺旋管是螺旋管中常用的材質。是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵(miàn)埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
部標(biāo)Q235B螺旋(xuán)鋼管
Q235B螺(luó)旋管是螺(luó)旋管(guǎn)中常用的材質。是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺旋縫鋼管。
中文名 Q235B螺旋管 生產工藝 采用單絲或雙絲埋弧焊接 螺旋管材質 Q235A,Q23b,0Cr13 特 點 生產效率高,成本低
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴(yán)格的(de)理化檢驗。
(2) 帶鋼頭尾對接(jiē),采用單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3) 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表(biǎo)麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理。
(4) 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的平(píng)穩輸送。
(5) 采用外控或內(nèi)控(kòng)輥式成型。
(6) 采用焊縫間隙(xì)控製裝置來保證焊縫間隙滿足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到嚴格的控製。
(7) 內焊(hàn)和外焊均采用美(měi)國林肯電焊機進行單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,從而獲(huò)得穩定(dìng)的焊接規範。
(8) 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證(zhèng)了100%螺旋焊縫(féng)無損檢(jiǎn)測覆蓋率。
(9) 采用空氣等離子切割機將(jiāng)鋼管切成單根。
(10) 切成單根(gēn)鋼(gāng)管後,每批(pī)鋼管頭三根要進行嚴格(gé)首(shǒu)檢製度,確保製管工(gōng)藝合格後,正式(shì)投入生產。
(11) 焊縫上有連續聲波(bō)探傷標(biāo)記的部位,經過手動超聲波和X射線複查。
(12) 帶鋼對焊焊縫及與螺旋(xuán)焊縫相交的丁型(xíng)接頭的所在管,全部經過X射線(xiàn)電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13) 每根鋼管經過靜水壓(yā)試驗,壓(yā)力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測(cè)裝置嚴(yán)格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14) 管(guǎn)端機械加工,使端(duān)麵垂直度,坡口角和鈍(dùn)邊得到準確控製。
                              Q235B螺(luó)旋管是螺(luó)旋管(guǎn)中常用的材質。是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺旋縫鋼管。
中文名 Q235B螺旋管 生產工藝 采用單絲或雙絲埋弧焊接 螺旋管材質 Q235A,Q23b,0Cr13 特 點 生產效率高,成本低
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴(yán)格的(de)理化檢驗。
(2) 帶鋼頭尾對接(jiē),采用單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3) 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表(biǎo)麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理。
(4) 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的平(píng)穩輸送。
(5) 采用外控或內(nèi)控(kòng)輥式成型。
(6) 采用焊縫間隙(xì)控製裝置來保證焊縫間隙滿足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到嚴格的控製。
(7) 內焊(hàn)和外焊均采用美(měi)國林肯電焊機進行單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,從而獲(huò)得穩定(dìng)的焊接規範。
(8) 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證(zhèng)了100%螺旋焊縫(féng)無損檢(jiǎn)測覆蓋率。
(9) 采用空氣等離子切割機將(jiāng)鋼管切成單根。
(10) 切成單根(gēn)鋼(gāng)管後,每批(pī)鋼管頭三根要進行嚴格(gé)首(shǒu)檢製度,確保製管工(gōng)藝合格後,正式(shì)投入生產。
(11) 焊縫上有連續聲波(bō)探傷標(biāo)記的部位,經過手動超聲波和X射線複查。
(12) 帶鋼對焊焊縫及與螺旋(xuán)焊縫相交的丁型(xíng)接頭的所在管,全部經過X射線(xiàn)電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13) 每根鋼管經過靜水壓(yā)試驗,壓(yā)力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測(cè)裝置嚴(yán)格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14) 管(guǎn)端機械加工,使端(duān)麵垂直度,坡口角和鈍(dùn)邊得到準確控製。









