襯四氟三（sān）通

     鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管（guǎn）件、鋼（gāng）襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采（cǎi）用“模（mó）壓整體、一次成型”的加工方式，將優質的聚四氟乙（yǐ）烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結（jié）成型而成。其特點在於可以將大直（zhí）徑的塔節（jiē）或者形狀不規則的三通、四（sì）通的四氟內襯，完全做成一個整體，沒有拚縫、無需焊接。四（sì）氟內（nèi）襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、經久耐用。密封麵平整、厚實（shí），無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模（mó）壓四氟三通工藝簡述（shù）：

        1、 鋼製身體、法蘭的焊接及表麵處理：將三通、法蘭焊接好後，噴砂除鏽到Sa2級，並清洗雜質，油汙等。

        2、 將PTFE成（chéng）品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型後，通過烘箱烘製（zhì）而（ér）成，使內襯層與鋼件緊密結合。

        3、 應力消除過（guò）程（chéng）：自（zì）然消除方法，因直管通徑及定尺加（jiā）工長度而論，經過2到5天在室溫（wēn）狀態下應力恢複（效果較好，可耐微負壓）。強製消除方法，采（cǎi）用電爐加（jiā）溫到180℃保溫3個小時後，自然冷卻。（加工速（sù）度快，建議（yì）不使用在負壓工段）。

        4、 模壓四氟襯裏（lǐ）管道、模壓四氟襯裏管件（jiàn）均以（yǐ）1.5倍設計壓力進行水壓試驗後（hòu）；經水壓試驗後，地進行（háng）完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火（huǒ）花測試。